Художественные изделия из керамики
Производственный процесс изготовления керамических изделий состоит из нескольких этапов: подготовки сырья, приготовления массы, формования изделий, обжига, глазурования и украшения (разделки). Подготовка сырья заключается в очистке исходных материалов от примесей, тщательном измельчении, просеивании, сушке и т. д. Приготовление массы состоит из смешивания сырьевых материалов в определенных пропорциях и перемешивания смеси с водой до получения однородной жидкой керамической массы. Массу пропускают через сито, очищают (электромагнитом) от примесей железа и обезвоживают (на фильтр-прессах или вакуум-фильтрах) для получения формовочного теста.
Далее следует процесс формования изделий. Существует несколько способов формования изделий: свободная лепка; свободное формование на гончарном круге; пластическое формование ручным оттиском в форме; пластическое формование во вращающейся гипсовой форме с помощью формующих шаблона или ролика; шликерное литье в гипсовые формы; изготовление керамических изделий сочетанием нескольких способов формования.
Свободная лепка — древнейший способ изготовления керамических изделий. Из приготовленного глиняного теста мастера вручную лепят различные фигурки, свистульки. Иногда этим способом изготовляют крупногабаритные горшки.
Способ свободного формования керамических изделий на гончарном круге заключается в механическом воздействии рук гончара на заготовку глины в виде пластического теста. Вначале мастер готовит гончарный круг к работе. Первая стадия — первичная обработка заготовки. Затем формуются внутренняя полость изделий, края заготовки, вновь внутренняя полость. После этого мастер вытягивает заготовку до нужной высоты. Во время всех этих операций он вращает ногой или приводным механизмом гончарный круг. Заканчивается процесс отделкой наружных поверхностей, подрезкой дна, сушкой. Во время сушки изделие можно украсить лепными деталями, печатками, отштампованными налепками.
Пластическое формование ручным оттиском осуществляется с помощью гипсовых форм. Формы могут быть открытыми и разъемными; открытые применяются для формования плоских изделий, разъемные — при выработке изделий по объемным моделям сложных форм.
Пластическое формование во вращающейся гипсовой форме с помощью шаблона или ролика происходит следующим образом. Форма, раскрывающаяся на две половины, в собранном виде устанавливается во вращающуюся чашу станка. Во внутреннюю полость формы подается ком глины, рассчитанный на объем изготовляемого изделия. В полость формы опускается формующий шаблон, который равномерно распределяет глиномассу по внутренней стороне формы, после чего поднимается и выводится из формы. Затем форма с изделием снимается с установочного конуса формующего станка, сушится, раскрывается, изделие вынимается и поступает на дальнейшую обработку (приставка деталей — носиков, ручек, крышки и другая дополнительная монтировка). Этот способ применяется при изготовлении фарфоровых и фаянсовых изделий.
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24